SCHERE FÖRMIGE KUNDENSPEZIFISCHE VORFORM ZUM STANZEN

Kurze Beschreibung:

HÄRTE

Härte in Abhängigkeit von Kobaltgehalt und Korngröße

Härte ist der mechanische Widerstand eines Materials gegenüber einem anderen härteren Material, wenn es in dieses eindringt.Dieser Wert wird üblicherweise nach dem „Vickers-Härteverfahren“ (ISO 3878) oder dem „Rockwell-Härteverfahren“ (ISO 3738) gemessen.Wie die Verschleißfestigkeit nimmt auch die Härte mit kleinerer Korngröße und geringerem Kobaltgehalt zu.Daher wird die Härte oft als Referenz für die Verschleißfestigkeit verwendet.


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Bruchzähigkeit

Bruchzähigkeit in Abhängigkeit von der Korngröße und dem Kobaltgehalt.

Wenn ein Material äußerer Belastung ausgesetzt wird, führt dies zu mechanischen Spannungen.Unter diesen Umständen bilden sowohl die Festigkeit als auch die Duktilität des Materials die Grundlage für das Konzept der Zähigkeit.Mit anderen Worten, Zähigkeit ist definiert als die Fähigkeit, Bruch oder Bruchwachstum zu widerstehen.Zur Bestimmung des Zähigkeitswerts KIC wird häufig die „Palmqvist-Methode“ angewendet.

Bitte bei der Bestellung wie folgt angeben:

*Drahtmaterialien, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Edelstahl, Messing, Aluminium, Eisen, Optimal mit Materialcode.

*Kopfarten, bitte angeben, wenn Kopf mit Unterlegscheibe.

*Hohlschraube, bei Verwendung für Hohlschraube bitte angeben.

*Dreieckschraube, bitte geben Sie den Drahtdurchmesser an, wenn Sie für die Dreieckschraube verwendet werden.

* Nicht standardmäßige Schraube, bitte fügen Sie Zeichnungen oder Muster bei, wenn Sie für nicht standardmäßige Schrauben verwendet werden.

Häufige Fragen bei der Verwendung von Schrauben- und Mutternformen:

1. Der Meisterarbeiter hat die Erfahrung der Form- und Strukturkonstruktion und analysiert den Grund für die unangemessene Verteilung des Formspannungsverhältnisses und der Verformung.

2. Die Sauberkeit der Form, das Innenlochende ist nicht genug.

3. Die Steifigkeit des Schalenhülsenmaterials, die Hitzebeständigkeit und die Wärmebehandlungshärte sind unangemessen.

4.Um die Produktionskosten zu sparen, wählten sie Wolframkarbidstahl und Walzdraht von schlechter Qualität aus, Legierungsspezifikationen und Stahlmaterial, das ernsthafte Räder nagelt, sind unvernünftig.

5. Der Collider ist nicht geeignet, ohne Schmiermittel auszutauschen und die Maschine langfristig zu überprüfen.

6. Der Meister der Anpassung muss ein hohes technisches Niveau haben.


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